2017年结构工程师：机电设备知识

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2017年结构工程师：机电设备知识

　　设备寿命

　　设备更新取决于设备使用寿命的效益或成本的高低。设备的三种寿命，自然寿命、技术寿命、经济寿命。

　　(1)设备的自然寿命(物质寿命)

　　设备的自然寿命，又称物质寿命。它是指设备从投入使用开始，直到因物质磨损严重而不能继续使用、报废为止所经历的全部时间。

　　它主要是由设备的有形磨损所决定的。随着设备使用时间的延长，设备不断老化，维修所支付的费用也逐渐增加，从而出现恶性使用阶段，即经济上不合理的使用阶段，因此，设备的自然使用寿命不能成为设备更新的估算依据。

　　(2)设备的技术寿命(有效寿命)

　　设备的技术寿命就是指设备从投入使用到因技术落后而被淘汰所延续的时间，也即是指设备在市场上维持其价值的时间，故又称有效寿命。

　　技术寿命主要是由设备的无形磨损决定的，它一般比自然寿命要短。在估算设备寿命时，必须考虑设备技术寿命期限的变化特点及其使用的制约和影响。

　　(3)设备的经济寿命

　　经济寿命是指设备从投入使用开始，到继续使用在经济上的不合理而被更新所经历的时间。它是由设备维护费用的提高和使用价值的降低决定的。

　　设备使用年限越长，所分摊的设备年资产消耗成本越少。但是随着设备使用年限的增加，一方面需要更多的.维修费维持原有功能;另一方面机器设备的操作成本及原材料、能源耗费也会增加，年运行时间、生产效率、质量将下降。存在某一年份，设备年平均使用成本最低，经济效益最好，在N0年时，设备年平均使用成本达到最低值。我们称设备从开始使用到其年平均使用成本最小(或年盈利最高)的使用年限N0为设备的经济寿命。所以，设备的经济寿命就是从经济观点(即成本观点或收益观点)确定的设备更新的最佳时刻。

　　1.评价一台设备质量的优劣，主要考核技术性能指标和精度，其次，再考核机器的运动系统、操作系统、液压系统、电气系统、动力系统的质量及环保、安全、维护保养、配套齐全等方面的状况。

　　2.机器设备的综合精度可用设备精度指数来衡量。设备精度指数是对设备各项精度进行检查后的实测值通过计算而求得，数值越小，说明其精度越高。

　　3.机床精度检验分为几何精度的检验和工作精度的检验。几何精度是指机床在不运转时，部件之间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。对于通用机床国家已规定其检验标准。工作精度是机床在动态条件下，对工件进行加工时所反映出来的机床精度。影响机床工作精度的主要因素为机床的变形和振动。

　　4.金属切削机床试验是为检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行试验。主要进行空转试验和负荷试验。

　　(1)机床的空转试验是在无载荷状态下运转机床，检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗，以及操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性。

　　(2)机床的负荷试验是用以试验机床最大承载能力。

　　5.内燃机负荷特性试验和速度特性试验是两项经常使用的试验项目。

　　负荷特性是指当转速不变时，内燃机性能指标(如燃油消耗量、排气温度等)随负荷而变化的关系。用曲线表示出来，就称为负荷特性曲线。

　　速度特性是指内燃机在油量调节机构(柴油机中的油量调节齿条、拉杆或汽油机中的节气门开度)保持不变的情况下，主要性能指标(扭矩、功率等参数)随内燃机转速变化的规律。

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